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    注塑机

    吹瓶机

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    • 产品名称: S系列伺服节能注塑机
    • 产品编号: 锁模力500~13800Kn
    • 浏览次数: 1143


    S6伺服节能液压系统

    设计先进,工作稳定、低噪、省电,提高经济效益。


     


    锁模系统

    可靠耐用,有效保护模具,开合模重复精度高。

    ·经过优化设计的5点式双曲肘锁模机构,具有开、合模速度快、平稳、省能的特点;

    ·差动式特快锁模功能,有效的缩短了成型周期时间,提高了机器的工作效率;

    ·可靠的低压保护功能,大大地延长了模具的使用寿命;
    ·锁模T形槽使模具安装更加方便快捷。(选配)

     


    模板应用有限元技术进行结构辅助分析,使模板结构更合理、强度和耐疲劳性更好,使用寿命更长;

    自动定量润滑系统。根据开、合模次数多少来自动控制润滑,保证锁模机械更稳定、可靠,寿命更长。


    锁模和顶出行程采用高精度电子尺控制,设定精度可实现±0.1mm。低压保护和顶出行程设置更直观、更简单。


    机械、液压和电气三重保护装置,确保操作人员安全,充分体现以人为本的设计理念;(注:BJ400以上机器液压安全保护装置为标准配置)


    高钢性抗磨损镀硬铬导柱,具有高精度、高拉力、高强度、长寿命;


    液压马达配合齿轮调模系统,使调模系统更加合理和完美;
     

     

    注射系统

    稳定精密,调校操作方便、容易。

     


    控制系统
    人性化的电脑控制系统功能强大、速度快、控制精准、操作简便,程序可满足多种工艺需求。

    ·采用DSP54系列信号处理器。

    ·系统稳定性好,故障率低,适应各种工业环境。

    ·输入/输出规格灵活,可扩展性好,性价比高。

    ·具有输出点短路、过电压、过电流等硬件保护装置,硬件防护到位,安全可靠。

    ·8/12寸TFT显示屏。

    ·内建超过29国语言可选。

    ·温度自学惯控制及位置规划控制等功能,减少待机、调机时间。

    ·具备通讯功能。

    ·大容量存储空间,存储多组工艺参数、调机参数、日志记录等。

     


    设备配置:

    标准配置:

    1 .注射系统

    氮化钢螺杆料筒

    滑轨式卸料装置 

    标准射嘴

    双缸平衡注射装置

    不锈钢料斗

    螺杆防冷启动功能

    自动清料功能

    防流涎功能

    多段料筒PID温控(4至7段)

    射胶熔胶故障自动检测

    射嘴防护罩

    精密电子尺控制射胶/熔胶行程

     

    2 .锁模系统

    .精密电子尺控制锁模/顶针行程

    .锁模三大板/机铰采用高刚性球墨铸铁

    .电脑控制两段顶出前进/后退动作

    .低压模具保护功能

    .液压驱动调模装置

     

    3 .液压系统

    .高性能进口定量泵/变量泵

    .熔胶背压调节装置

    .全流量精密回油过滤器

    .系统压力流量自动校正

     

    4 .控制系统

    .输入/输出检视功能

    .自动保温及自动加热设定功能

    .射胶转保压采用时间/位置/压力三种转换方式

    .各个动作斜率的独立调整

    .200组模具记忆功能、生产资料监测功能

     

    5 .附件

    .说明书

    .工具箱

    .随机配件

    备选配置:

    1.注射系统

    .加长射嘴(加长25/50/100mm)

    .专用螺杆组件

    .干燥料斗

    .料筒吹风装置

    .自锁射嘴

     

    2.锁模系统

    .加大容模量50/100mm

    .加大顶针行程

    .吊模架

    .加装模具隔热板

    .特殊模具安装孔

    .电动安全门

    .T型槽模板

     

    3.液压系统

    .液压抽芯/旋转脱模装置

    .液压安全保护

    .独立油温控制系统

    .高响应伺服注射系统

    .闭环控制变量泵系统

    .氮气射胶装置

    .熔胶比例背压控制

     

    4.控制系统

    .电动旋转脱模装置

    .多组工模吹风

    .电动旋转脱模动接口

    .更改电源电压

    .加热固态继电器控制 

    .欧规机械手接口

    名牌主要元件配置:

    参数:

    备注:本公司根据产品提升的需要,可对技术参数、部份元件配置及服务内容进行更改,恕不另行通知。
     


    模板尺寸及机械手安装孔尺寸:








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